某選廠在生產(chǎn)過程中，為了提高礦石處理量，提高選礦指標，對碎礦、磨選及精礦脫水主要設(shè)備進行了調(diào)整和改進，通過配置先進的選礦設(shè)備，實現(xiàn)了節(jié)能降耗、降低成本、提效能高益的目標，為有效提高銅礦資源的利用提供了成功的經(jīng)驗。

一、碎礦設(shè)備

原一選廠一期碎礦采用的設(shè)備是：粗碎用顎式破碎機1臺，細碎用PYD600短頭圓錐破碎機與2臺圓振動篩構(gòu)成閉路。原設(shè)計配置安裝的圓振動篩的篩孔尺寸為18×40mm，投入生產(chǎn)后最終碎礦粒度為－12mm占50％左右。

經(jīng)過多年的生產(chǎn)優(yōu)化與調(diào)整，到2005年碎礦最終產(chǎn)品粒度－12mm占68％。為實現(xiàn)日處理量達萬噸的計劃，一選廠2006年實施了碎礦機更新改造：采用紅星機器HP500破碎機3臺（中碎1臺，細碎2臺）。HP500多缸液壓圓錐破碎機是結(jié)合現(xiàn)代材料技術(shù)和計算機技術(shù)，在彈簧圓錐破碎機的基礎(chǔ)上繼承和發(fā)揚而開發(fā)的主軸固定式液壓圓錐破碎機，比一般液壓圓錐破碎機有更大的優(yōu)越性：破碎比大，生產(chǎn)效率高，易損件消耗少，運行成本低，層壓破碎成品粒形優(yōu)異，維修簡便，重量輕，結(jié)構(gòu)堅固，在同等產(chǎn)品粒度條件下，HP500液壓圓錐破碎機的處理能力是一般圓錐破碎機的2～4倍。

該選廠改造后不僅生產(chǎn)率提高，同時最終碎礦粒度也從－12mm占68％減小為－10mm占95％以上，多碎少磨，有效降低了選廠總能耗，提高了企業(yè)綜合效益。其它配套改造設(shè)施主要為選3＃、4＃、11＃皮帶提速改造。3個系列的磁粗選機由CTB1015改型為CTB1024，1＃、2＃系列磁精選—磁選機由CTB1010改型為CTB1015；1＃、2＃系列500旋流器給礦砂泵作提速改造，3個系列的鐵粗精礦再磨泵提速改造。二選廠碎礦系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)能力為800t/d，根據(jù)一選廠改造的成功經(jīng)驗，二選廠的粗碎機選為C110顎式破碎機1臺，中碎機為紅星HP500型標準圓錐破碎機1臺，細碎機為紅星HP500型短頭圓錐破碎機2臺，最終碎礦粒度降為－6mm。

二、磨選設(shè)備

1、一選廠的一期建設(shè)是2400t/d的規(guī)模，磨礦選別工藝分2個系列。因為1＃系列選用了選廠閑置的2臺球磨機，實際生產(chǎn)能力可達1400t/d，所以一期建成時磨機處理能力可達到2600t/d。

2、為了同磨礦能力相匹配，1＃系列選銅回路的浮選機總槽數(shù)比2＃系列多設(shè)置了4臺（粗掃選2臺，精選2臺）。

3、一段磨礦機與高堰式雙螺旋分級機閉路，二段磨機與旋流器閉路。鐵粗精礦再磨采用溢流型磨機與旋流器閉路。

4、為了進一步提高鐵精礦品位，又在選鐵回路新增了CTB6012磁選機和高頻振動細篩。

5、為了提高精礦品位，3＃系列除增加立式脈沖振動磁選機和高頻振動細篩之外，又增加了1臺溢流型球磨機，用于高頻振動篩篩上產(chǎn)物的進一步細磨。

6、浮選設(shè)備的選型上，二選廠粗掃選浮選機選用國內(nèi)比較先進的KYF-40型大型浮選機，在節(jié)約能耗、減少廠房占地面積、操作維護等方面具有較大的優(yōu)勢。

7、磁選采用了?CTB6012磁選機?和高頻篩，以提高鐵精礦品位。投入生產(chǎn)后即達到設(shè)計處理能力。

三、精礦脫水設(shè)備

從脫水設(shè)備上可看出，二選廠選用的是濃縮機，更適合處理難沉降的細粒精礦，比原來一選廠的普通濃縮機占地面積減小，濃縮效果好，處理能力加大，設(shè)備投資和經(jīng)營費用也大幅度降低。從過濾設(shè)備來看，陶瓷過濾機與真空過濾機相比，具有自動化程度高，過濾效果好，結(jié)構(gòu)簡單，不需要濾布，節(jié)能顯著，濾餅水份低的特點，因此，2011年，把一選廠的真空過濾機改為了陶瓷過濾機，銅精礦水份由16％降至10％～12％。

通過對該廠碎礦設(shè)備、磨選設(shè)備及精礦脫水設(shè)備的技術(shù)改造，使鐵精礦品位從原先的61％提高到63％以上，生產(chǎn)能力逐年提高至10000t/d的水平，取得了另選礦廠滿意的改造效果。如果您有碎礦設(shè)備、磨選設(shè)備及精礦脫水設(shè)備方面的需求，歡迎咨詢紅星機器客服熱線：0371-67772626。